武汉镀镍公司分享电(sh)镀镍过E中出现的问题和解决办法
来源Q?a href='http://m.dtmnsl.cn/news/577.html'>http://m.dtmnsl.cn/news/577.html 发布旉 : 2021-07-08
关于?sh)镀?/a>q程中出现的问题和解军_法,武汉镀?/a>公司分n如下Q?br />
一、电(sh)镀镍过E中Z?x)出现麻?
武汉镀镍公司告诉大家当镀层受弯曲或受到某U程度的损Ӟ通常?x)显露出镀层的脆性,q就表明存在有机物或重金属物质污染。添加剂q多Q镀层中夹带的有机物和分解物增多,是有机物污染的主要来源,可用zL炭加以处理;重金属杂质可用电(sh)解等Ҏ(gu)除去?
原因Q麻坑是有机物污染的l果。大的麻坑通常说明有a(b)污染。搅拌不良,׃能驱逐掉气(chng)Q这׃(x)形成d?br />
解决Ҏ(gu)Q?a href="http://m.dtmnsl.cn/supply/1.html" target="_blank">武汉镀?/a>公司介绍到可以用润湿剂来减它的媄(jing)响,我们通常把小的麻点叫针孔Q前处理不良、有金属杂质、硼酸含量太、镀液温度太低都?x)生针孔,所以镀液维护及(qing)严格控制程是关键所在?br />
二、镀镍工艺完成后表面_糙(毛刺)
原因Qa、溶液脏Qb、PH太高形成氢氧沉淀(wn)Qc、电(sh)密度过?
解决Ҏ(gu)Q粗p就说明溶液脏,l充分过滤就可纠?PH太高易Ş成氢氧化物沉淀(wn)应加以控?甉|密度太高、阳极惔?qing)补加水不纯带入杂质Q严重时都将产生_糙(毛刺)?br />
三、镀层脆、可焊性差
镀层发暗和色泽不均匀Q说明有金属污染。因Z般都是先镀铜后镀镍,所以带入的铜溶液是主要的污染源。重要的是,要把挂具所沄铜溶液减到最低程度。ؓ(f)?jin)除L中的金属污染Q采用LUw板作阴极Q在0.12?.50A/d㎡的甉|密度下,?sh)解处理。前处理不良、底镀层不良、电(sh)密度太、主盐浓度太低,导电(sh)接触不良都会(x)影响镀层色泽?br />
六、镀层烧?br />
武汉镀镍公总l到引v镀层烧伤的可能原因Q硼怸뀁金属盐的浓度低、工作温度太低、电(sh)密度太高、PH值太高或搅拌不充分?br />
七、沉U速率?br />
PHg或电(sh)密度低都会(x)造成沉积速率低?br />
八、镀层v泡或L(fng)
武汉镀镍公司告诉大安前处理不良、中间断甉|间过ѝ有机杂质污染、电(sh)密度过大、温度太低、PH值太高或太低、杂质的影响严重时会(x)产生h(chng)或v皮现象?br />
?ji)、阳极钝?br />
武汉镀镍公总l到x(chng)zd剂不Ix(chng)面积太小甉|密度太高?/p>
相关新闻
相关产品
武汉镀镍加工厂